苏州凯佰乐专业生产定制化线束20余年,定制化意味着款式多且相似度低,不过对于制作过程和注意事项还是大同小异的.您知道我们日常生活中不起眼但是不可或缺的线束是怎么生产出来的吗?接下来就听听小编为您简述一番线束生产工艺,为您答疑解惑吧

1. 裁线

裁线是线束生产的第一工位,裁线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是裁线尺寸偏差,会导致所有工位返工,费事费力影响生产效率.所以裁线工艺是一定要根据图纸的要求,确定裁剪尺寸、剥头尺寸,制作裁线操作说明书,制作流程跟踪卡.

2. 压接

根据图纸要求的端子类型确定压接模具,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明.

3. 分装

编制分装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置分装工位,分装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率.

各种各样的线束产品

4. 总装

根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备,物料盒规格尺寸,并将所有装配护套和编号贴于物料盒上以提高装配效率.

5. 检验

为了确保线束的质量,线束的检验贯穿于生产中的每个环节.线束在终检时主要检验尺寸,外观和导通性能,用卷尺检测线束各个分支的尺寸是否符合图纸要求：除了非常简单的线束外,导通性能的检测要用到导通台,它是一个事先设定好检测要用到的导通台.进行电路导通检验时,如果故障可通过微机显示屏显示出来,以提示检测人员.

6. 打包,装箱

为了确保线束在搬动,运输过程中的产品状态、质量不受影响,需要进行打包,装箱工序.

相信通过小编的分享,大家对于线束加工有了更进一步的了解了.苏州凯佰乐专注为客户提供高端线束一站式解决方案,强大的行业资源整合能力,具有多种国际品牌原厂连接器、特殊电缆转悠渠道及替代方案,欢迎来厂实地考察,免费询价热线:4000-199-586.